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云浮市首家工业机器人智能创立项目投入生产,
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近日,在宁夏平罗工业园区永博朗信科技有限公司车间,一批为内蒙古鄂绒集团和宁夏大地循环发展股份有限公司生产的捣炉机器人和料面平料机器人下线。这批自主研发的工业机器人可实现电石化工行业自动化代替炉前作业人工操作,推动传统产业向自动化“智造”转变。

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永博朗信科技有限公司是石嘴山市一家传统电石化工企业与北京朗信集团合作成立的以工业机器人、全自动化生产线技术研发和产品开发、制造、销售、服务为主的创新型高科技公司,于2018年落户宁夏平罗工业园区精细化工基地片区。企业分两期建设,总投资一亿元,目前一期项目已投产。

近日,广东南牧机械设备有限公司(以下简称南牧设备公司)的智能制造迈出惊艳一步,该公司与广州中设机器人科技有限公司共同研发打造的全球首条养猪装备全自动化生产线正式启动投产,整条生产线由物料到成品全程自动化生产,实现无人作业,生产效率成倍提高,能耗系数大幅下降。

智能工厂,无人车间,机器人炫出强劲科技风。5月30日,落户新兴县的广东南牧机械设备有限公司的智能制造迈出惊艳一步,该公司与知名机器人科技公司共同研发打造的全球首条养猪装备全自动化生产线正式启动投产,整条生产线由物料到成品全程自动化生产,实现无人作业,生产效率成倍提高,能耗系数大幅下降。

该公司与中科院自动化研究所、清华大学、北京科技大学等国内重点研究单位建立密切合作关系,依托一流高校的强大技术研究开发团队,在特种作业机器人、巡检机器人和智能制造领域进行强强联合,共同研发适用于国内市场需求的智能设备。“企业投入市场应用的各类机器人已销售80台,订单有120台,用户主要集中在内蒙古、山东、陕西等地。”公司总经理戴斌介绍说,公司生产的机器人可代替人工操作,降低劳动强度,减少炉前操作工,提高产品质量和产量,降低企业生产成本,减少安全隐患。

记者了解到,中设公司在汽车制造领域深耕多年,在机器人智能装备的研发和生产应用领域积累了丰富经验。这次与南牧公司强强联合,共同打造农牧装备领域的智造平台,合力推动现代化农业的转型升级。

当天上午,生产线正式上岗作业。记者在现场看到,28台工业机器人的机械臂在它们的工位上灵敏腾挪,双层倍速链把它们连成一个整体,生产猪栏的金属管,在生产线实现自动切管、弯管、开孔、焊接等工序,整个车间只听到伺服电机和自动电焊轻微的嘶嘶声,而没有常规生产线旁成排的操作工人,从物料到成品,一条龙完成,科技感十足。

“石嘴山市将自动化、数字化、网络化、智能化作为推动传统产业改造提升的主要抓手,在装备制造、冶金、电石化工等行业推行机器人应用和自动化减人项目,出台多项政策鼓励、支持企业使用机器人、生产机器人,以‘互联网+智造’推动产业转型发展、高质量发展。”石嘴山市工业和信息化局副局长王国斌说,对当年企业购置的工业机器人,经认定后按照设备购置金额的20%给予奖励;对列入“机器换人”典型案例和示范项目并在同行业中起推广示范作用的“机器换人”企业或项目,经认定后按照设备购置金额的30%给予奖励,最高不超过100万元;对落地石嘴山市的机器人制造项目,投产后按项目实际投入的5%给予补贴,最高不超过500万元。

投产后年产值可达1亿元

据该项目负责人南牧公司常务副总经理温尚基介绍,自动化生产线每年可加工生产养猪栏架设备10万套,能满足200万头猪苗上市规模的种猪场栏架配套,年生产总值可达1亿元。计划总投资3000万元,前期投资2000万元,为全球首条养猪装备全自动化生产线。生产线主要由多台CNC自动切管机,自动弯管机,闪光对焊机,激光开孔打磨机以及4个焊接工作站组成,各种设备由中央系统集中控制,通过机器人和双层倍速链相互连接,整条生产线由物料到成品全程实现自动化生产,同时还装备了一套成品视觉检测系统,实现产品质量在线控制,并可与集团公司物联网连接,中间过程无需人员介入。

制作:中共平罗县委网络安全和信息化委员会办公室

广东南牧机械设备有限公司为温氏股份下属成员企业,是一家集研发、设计、生产、安装和服务于一体,为农牧业提供高品质、机械化、自动化的畜牧设备和服务公司。去年下半年,该公司携手具有多年和广州丰田合作的广州中设机器人科技有限公司,融合德国、日本等世界顶尖技术共同研发出一条全自动化栏架设备生产线。经过大半年的筹备、安装与调试,具备了正常投产功能。

过去这种生产规模的传统车间,需要工人130人左右,而现在的自动化生产线只需要12人(主要是管理人员及控制、维护工程师)。温尚基说,不但生产效率提高,产品质量也达到国际一流水平。这条自动化生产线的建成投产,是南牧公司打造现代农牧工业制造体系的新开端,是南牧公司在推动温氏股份现代化农牧业发展道路上的新起点。公司还将继续加大研发投入,继续推动机器代人,走自动化、信息化、智能化发展道路,真正推动农牧业的转型升级,促进一二三产业融合发展,以创新谋更大发展。

记者在生产线现场看到,28台工业机器人的机械臂在它们的工位上灵敏腾挪,双层倍速链把它们连成一个整体,生产猪栏的金属管,在生产线实现自动切管、弯管、开孔、焊接等工序,整个车间只听到伺服电机和自动电焊轻微的嘶嘶声,而没有常规生产线旁成排的操作工人,从物料到成品,一条龙完成,科技感十足。

世界首条养猪装备全自动化生产线长啥样?通过下面这组南牧公司生产车间照片,亲眼见识它的庐山真面目。

南牧设备公司总经理张小云介绍,这条养猪设备全自动智能化生产线的落成,是南牧设备公司打造现代化工业制造体系的开端,是南牧设备公司在推动温氏股份现代化农牧业发展道路上的新起点,帮助南牧设备公司成为农牧设备资源整合集聚组织者。这条自动化生产线总投资金额为3000万元,每年可加工生产养猪栏架设备10万套,能满足200万头猪苗上市规模的种猪场栏架配套,年生产总值可达1亿元。

△焊接工作站

生产车间只需12名工人

△搬运机器人

该项目负责人温尚基介绍,自动化生产线主要由多台CNC自动切管机、自动弯管机、闪光对焊机、激光开孔打磨机以及4个焊接工作站组成,各种设备由中央系统集中控制,通过机器人和双层倍速链相互连接,整条生产线由物料到成品全程实现自动化生产,同时还装备了一套成品视觉检测系统,实现产品质量在线控制,并可与集团公司物联网连接,中间过程无需人员介入。除此之外,该条自动化生产线还应用了先进的电气控制技术和信息化管理系统,设计集约紧凑,可智能协调完成原料切割、弯折、冲孔、打磨、传送、装配、焊接等所有工序,各种设备由中央系统集中控制,能实现多种不同规格栏架设备的混线生产。

△自动化输送链

过去这种生产规模的传统车间,需要工人130人左右,而现在的自动化生产线只需要12人(主要是管理人员及控制、维护工程师)。温尚基说,不但生产效率提高,产品质量也达到国际一流水平。公司将继续加大研发投入,继续推动机器代人,走自动化、信息化、智能化发展道路,真正推动农牧业的转型升级,促进一二三产业融合发展。

△配件装配机械人

目前,广东南牧机械设备有限公司的养鸡设备全自动化生产线项目也在加紧建设当中,预计将于今年底前建成投入使用。

△开料设备

该生产线由28台机器人装备和相关配套设备40多套组成,并应用了先进的电气控制技术和信息化管理系统,设计集约紧凑,可智能协调完成原料切割、弯折、冲孔、打磨、传送、装配、焊接等所有工序,各种设备由中央系统集中控制,能实现多种不同规格栏架设备的混线生产。整条生产线由物料到成品全程实现自动化生产,同时还配备成品视觉检测系统,实现产品质量在线控制,中间过程无需人工干预。

生产线的生产工艺设计合理,为保障各工作站的生产质量,部分设备都是依据生产工艺需求而进行专业改造或设计,特别是焊接工位,应用专业焊机机器人和大回转翻转机构,采用氩气和二氧化碳混合气体保护焊,有效的保证了焊接的质量。同时,生产线配置了在线视觉检测,不但拒绝不良品流入下一环节,还能迅速追溯不良品产生的原因,保障了产品的质量。

△自动化生产线与传统模式比较

△温氏高效工厂化猪场外观图

△温氏高效工厂化猪场外观图

△温氏高效工厂化猪场内观图

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